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微蚀液ME-90S
质检报告
ME-90S 是硫酸双氧水微蚀液,可均匀的微蚀铜表面,增加铜面粗糙度,水洗性好,不残留,且提高药液稳定性。可用于:
1.沉铜/电镀线微蚀槽;
2.喷锡的前处理;
3.印制防焊绿漆的前处理;
4.干膜压膜前处理(内层板、外层板);
5.铜面护焊剂(OSP)前处理;
6.多层板黑化/棕化/镭射等的前处理;
7.减铜。
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微蚀液ME-90S
特性
应用
技术指标
备注信息
  • 产品性质
 
品名 外观 比重 PH 值 有效期 闪火点
ME-90S 无色至淡黄色透明液体 1.30.10 小于3 6个月 不可燃
 
  • 配槽方法
1L槽液 主要作用 体积(ml
纯水 溶剂 900ml
ME-90S 微蚀液 100ml
备注:开缸时,需补50%硫酸8%体积比维持酸环境,微蚀参数需根据现场实际情况进行调整。
  • 操作条件
生产线 组份/参数 最佳值/工作范围/要求
  线 硫酸 90-110g/L
双氧水 10-30g/L
温度 30℃(25-35℃)
过滤 滤芯≤10um
时间 45(30-60)
垂 直 线 硫酸 90-110g/L
双氧水 10-30g/L
温度 30℃(25-35℃)
过滤 滤芯≤10um
时间 90秒(60-120秒)
上述条件微蚀速率可达30-60u"
 
 
 
 
 
 
  • 分析方法
铜含量:
  1. 取槽液1ml 加纯水100 ml;
  2. 加氨水缓冲溶液(9.5)10ml,加入2-3滴PAN指示剂;
  3. 0.1N EDTA滴定至草绿色为终点.
 算:Cu(g/L)=V(EDTA)×6.354
铜含量达50g/L时须当槽,或排掉部分母液,添加相应ME-90S
双氧水:
  1. 量取1ml槽液于250ml锥形瓶中;
  2. 加入100mlDI水,加入20ml 20%硫酸;
  3. 0.1N 高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色为终点。
算: 浓度(g/L)=V(高锰酸钾)×1.701
 酸:
  1. 量取1ml槽液于锥形瓶中;
  2. 加入100ml DI水,加入2-3滴甲基橙指示剂;
  3. 0.1N 氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈黄色。
算:  浓度g/L =V(氢氧化钠)×4.9
 
 安全防护ME-90S为酸性液体,使用时请佩戴眼罩、手套及穿安全防护衣。若药液不慎溅及皮肤、眼睛时应用大量清水清洗,严重者应立即就医诊治。
 
 
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